IKEA benutzt in ihrer Plastik Abteilung nun auch 3D Drucker.<br> In dem Video wird ab ca. Minute 1 bis Minute 2:30 das Thema Rapid Prototyping bei IKEA und den Einfluss auf die Möbelherstellung diskutiert. Sehr interessant ist dass auch in so großen Unternehmen zunehmend auf 3D Druck gesetzt wird.

Die Experimentierfreudige Schuhmacherin Marloes ten Bhömer versucht mit Hilfe von 3D-Drucken den Weg zur optimalen Passform von Schuhen zu finden. Durch das Sinter-Verfahren kann der "Rapidprototypedshoe" endlich denjenigen helfen die mit verschieden großen Füßen bedacht sind. Vielleicht gibt es in nicht all zu in ferner Zukunft Materialien die dehnbar, biegsam und reparabel sind. Bhömer experementiert gerade mit einem Schuh der durch verschieden Ebenen und Material Eigenschaften, einen einfachen Austausch von verschlissenen und getragenen Elementen erlaubt.

In einer Kooperation von Stratasys und Kor Ecologic wurde das Urbee als eines der ersten im additiven 3D-Druckverfahren hergestellt. Bislang gab es schon Firmen wie z.B. Boeing die Teile Ihrer Flugzeuge oder die Firma Bespoke die Teile Ihrer Prothesen mit diesem Verfahren herstelle. Komplett alle äußeren Komponenten von Urbee wurden mit dem Dimension 3D-Druckern und Fortus 3D Produktions System hergestellt.

Es ist bisher nicht bekannt ob Stratasys und Kor Ecologic das Konzept Auto als Serienfahrzeug fertigen werden. Das Fahrzeug wird auf der SEMA vom 02.11.2010 - 05.11.2010 ausgestellt. Die effiziente Herstellungsweise mit einem 3D-Drucker zeigt das das Urbee Auto wohl erst der Anfang einer Revolution im Automobilbau sein könnte.

Einer Kalifornischen Firma des Medizin Sektors ist es gelungen mithilfe eines 3D-Laserdruckers Arterien und anderes biologisches Gewebe zu drucken. Durch diese Entwicklung soll es in Zukunft möglich sein Patienten die auf eine dringende Organspende angewiesen sind, schnell und ohne lange Wartezeit zu behandeln und gedruckte individuelle Organe zu implantieren. Die 3D Laserdruck Technik die dafür verwendet wird, ist normalerweise für das erstellen von Maschinenbauteilen für die Industrie zuständig. Aber anstatt Plastik und Metall zu drucken, verbindet der "Bioprinter" lebendes Gewebe. Zwei Druckköpfe sorgen dafür das das lebende Gewebe zwischen ein spezielles Gel Lage für Lage mit Mikroskopischer Präzision aufgetragen wird. Danach werden zahlreiche gedruckte Lagen in eine speziell hergestellte Form bzw. Gerüst übertragen und das lebende Gewebe beginnt sich zu verbinden.